摘要：

介紹全坪接管線球問苛刻的使用工況，提出了全壞接苦線球間閱體材料選擇原則。全坪接管 線球間閱體材料考慮強度同時還禽考慮可壞性，為了滿足全壞接管線球間坪接要求，增加壞接接頭的韌 性儲備，禽對化學成分、含破童、破當黃、住含黃、徽童元素P、S、姻材的冶煉過程、材料的屈強比、低溫沖擊 韌性和硬度等進行特別拉制。同時，提出了徽件的表面質t要求、鍛件的試臉方法和檢臉規別，使全焊接管線球閱間體材料滿足免坪后熱處理要求。

管道輸送經過近百年的發展已形成全球性跨國管網，這是人類賴以生存的能源供給系統。這 一系統從北極圈至赤道，從高山至海底，從高原到 沙漠，其l'of穿越地震帶、沼澤地、江河、湖泊、山坡。 有架設的也有直埋地下的，在野外遠距離遙控操 作，維修困難，要求刃年以上使用壽命。輸送的天然 氣含硫，焊清，鐵銹等雜質，出廠時要求“零”泄漏，這 些苛刻要求已成為全球性共識的采購規范。 管線球閥的閥體是一個承壓部件，其壓力邊 界除了承壓內部介質的壓力之外，尚需承受外部 載荷，如地基沉降、山體滑坡、洪水、泥石流、地震 等自然災害引起的彎曲載荷；以及由于晝夜溫度 變化，冬夏季節性溫度變化引起的拉伸和壓縮載 荷。在寒冷及冰凍地區應考慮材料的低溫沖擊韌 性，防止低溫脆裂。因此，管線球閥閥體材料的選 擇是否正確及質量控制是否到位決定閥門是否能 夠滿足苛刻工況要求。

閥體材料的選擇與質量控制：

管線球閥的閥體設計分為分體式閥體和全焊 接閥體設計。分體式結構一般由閥體、左、右兩個副體組成。閥體與副體采用螺栓連接，且閥體與 副體面對面接觸，中間無間隙。分體式閥體材料 的選擇與質量控制與一般球閥無太大區別，主要 是閥體的壁厚設計需考慮30年的腐蝕余量，在此 不詳細敘述。管線球閥的全焊接閥體又分為圓筒 狀和球形兩種基本結構。

所示，主閥體與副閥體由兩條各自獨立、互不相交 的環焊縫焊接成一個完整圓筒狀閥體。球形焊接 閥體如圖2所示，左右對稱的主閥體由主焊縫焊 接成一個球形焊接組件。它與上下對稱的閥頸由 二條環形焊縫焊接成一個完整球形閥體。全焊接 閥體的焊接接頭一般均設計為窄間隙厚壁埋弧 焊，例如N只討8Class以刃的球狀全焊接管線球閥， 焊接壁厚為14om澎‘飛。焊接又是該產品組裝后 的最后一道工序，閥腔內有非金屬密封材料防爆 氟橡膠，不能進行焊后熱處理。因此對于全焊接管線球閥閥體材料的選擇和質量控制提出了很高的要求。

閥體材料的選擇 ：

管線球閥的閥體通常選用ASTMA105、AsTM A350LFZ、ASTM AS1570、ASTMAS1670等.

關鍵詞：全焊接球閥

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